高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器( 内机)和膨胀阀四部分组成,通过让冷媒不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→ 压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外 部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它 在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热 量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅 速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空 气就会源源不断地将热量传递给冷媒。






传统印刷软包装行业采用热源加热方式:
纯电加热 蒸汽加热 导热油加热 传统印刷软包装干燥行业干燥存在问题:
能耗高、污染重、效率低。
热量损失大,大部分采用电加热和锅炉加热,使用过程中存在一定的安全隐患。
干燥温度和时间不好控制,采用大量的热量损失和经验值进行检测和干燥处理。
干燥后排出了大量可利用的热能,干燥设备和干燥技术存在一定的局限性,能源利用率低。
需要专人对锅炉等需要证件操作的人员手续复杂,人力成本高。

用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高。透气性差,故采用较小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中,干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求,可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。

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